200l塑料桶的成型工艺

200l塑料桶多采用挤出-吹塑法生产，即通过挤出机将树脂塑化、熔融制成管状型坯，随即把型坯置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，经冷却定型而得到与模具内腔形状相同的桶体。200l塑料桶的生产设备投资少、工艺操作简便，原料以聚乙烯树脂为主。所制成的200l塑料桶具有质量轻、耐腐蚀、可密封、美观卫生等特点，广泛用于各个行业的包装。

聚乙烯树脂是生产200l塑料桶最常用的原料。其中低密度聚乙烯用于生产小型容器，高密度聚乙烯用于生产较大型容器，高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯专门用于生产燃料桶(箱)等制品，近年来线型低密度聚乙烯也开始使用。选用原料时要考虑树脂的熔体流动速率，熔体流动速率过小，加工性能差;熔体流动速率过大，则容易引起型坯垂伸。一般选用熔体流动速率0.3-4g/lOmin的低密度聚乙烯或熔体流动速率为0.05-1.2 g/ lOmin的高密度聚乙烯。尽量选用吹is级树脂。